对于BMC模塑料的压制成型来说，由于在其配制时已在组分中加有足够的内脱模剂，再加上开模后制件会冷却收缩而较易取出，因此一般不需再涂刷外脱模剂。根据电器产品的不同性能要求，BMC音箱外壳定做，通过配方调节可制成各种性能的BMC模塑料。BMC例如优良的电器绝缘性、导电性、抗静电性、绝热性、导热性、阻燃性、耐电弧性、抗漏电性、耐化学腐蚀性、电磁屏蔽性等。而且，与酚醛电木不同，BMC音箱外壳厂家，BMC还可根据需要制成各种颜色鲜艳的制品。
在BMC的注塑成型中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，BMC音箱外壳定制，确保加料段到喷嘴的温度为较佳。目前多采用恒温水或恒 温油进行加热。也可采用电加热。
BMC注塑成型热固性塑料的加工工艺过程 热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘度。然而，热固性塑料的粘度却随时间和温度而增加，这是因为发生了化学交联反应。
BMC团状模塑料绝缘子出口到欧，美等国家。而bmc团料电缆支架成功应用于国家重点工程广州地铁项目和电缆光缆入地项目工程。除生产FRP领域外还涉及气体控制设备，铁路器材及实业投资，国际贸易等领域。
BMC绝缘材料成型方法
BMC注塑机主要是针对BMC团状料，在经过BMC喂料机强制压入BMC料筒内，深圳BMC音箱外壳，再经过螺杆传送至料筒前方，再经注射至模具型腔固化成型的一个过程[2] 。
BMC是热固性材料。注塑机料筒温度不能太多，一般设定再60度，便于材料流动即可。
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