四、压力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流动性良好，不需很高的注射压力就能注满型腔，能大幅度降低并减轻机床的负荷，一般在60㎏左右就能满足注射成型的要求。射料和喷嘴、流道、浇口，模具快速摩擦会产生过高的温度和加剧对螺杆料筒的磨损。特别是单比例阀控制的注射机，高压高速对螺杆模具等的损伤更为严重，所以射料速度不宜太快。过慢会影响效率，也不可取。一般视制件大小和浇口形式，控制在每秒10amp;mdash;25克。以不产生制件硬泡和气体顶住而注不到头为好。
电木手柄加工的温度要怎样控制
如今，身边使用到的胶木件越来越多了，尤其是在咱们许多电器产品上面，都可以看到胶木件的身影，电木成型模具，胶木件在咱们身边的使用量越来越大，促使咱们也在不断的进步生产工艺，在咱们加工胶木注塑件的时候，需求对它的温度进行操控，这样才能确保胶木件生产的质量，下面就给咱们讲讲咱们需求做好哪些温度的操控，期望咱们可以了解胶木注塑件的加工。
目前国内也有部分公司采用复合材料制成的高强度纤维隔热板，使模具结构更美观，但成本相对较高。相对于模具加热装置的加热功率必须足够大，电木成型模具加工，否则很容易引起模具加温时间过长或根本加不到所需温度等问题，影响机器的正常使用。
由于电木料在固化过程中会产生具有腐蚀性的气体，电木成型厂家，所以通常电木模具通常会开有排气槽，并且模腔内需镀硬铬，但对于一些深腔制品，模具的排气槽较难把产生的气体排完，所以电木机需有开模放气的动作要求，该功能为备选功能，中山电木成型，根据模具工艺需要时使用。由于模具分型面上开有排气槽，通常电木制品成型时在制品的分型面上会有一些飞边，但很薄，可用手直接拨掉或用压缩空气吹掉。
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