BMC模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起，bmc注塑成型模具，不少发达国家已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料，特别是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。
若采用螺杆式注塑机，在注射BMC时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~5Or/ min。而根据BMC的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4-2.0MPa。
BMC制品成型方法汽车配件bmc模具
bmc材料加工现采用注射成型机成型，在使用bmc给料机强制压入bmc圆筒的过程中，用螺杆前向圆筒，注射成模腔硬化成型过程。BMC材料是热固性材料，注塑机料筒温度不能太多，一般设定在60度，便于材料流动即可。
由于注塑制品的安全性，是每个人现在都关心的问题，毕竟，它与因此的生活密切相关，特别是对于婴儿玩具中的注塑制品，事实上，BMC注塑成型，塑料安全性与颜色密切相关，一般情况下，BMC注塑成型厂，因此认为注塑制品颜色越深，安全性越差，它只能说有一定的关系，但并非。
过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起BMC模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低，在合模加压时，树脂会离析出来，并跑在（流向）填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时，BMC注塑成型多少钱，则要用较低的合模速度，才会获得较好的制品质量。对于壁厚大于4.8mm得知品，采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品，对于较厚的制品，为获得更为均匀的固化速度，可以降低成型温度。
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