BMC（DMC）的压铸成型工艺条件如下：
⑴成型温度：模温120~150℃，预热温度比模温低15~20℃，bmc注塑成型模具，防止物料在压铸室内因温度高而提前固化；
⑵成型压力：比压制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；
⑶预热时间：40~60秒/mm；
⑷充模时间：10~30秒；
⑸固化时间：10~30秒/mm。
bmc制品根据它的强度性能分为三类，分别是普通料，中强度料以及高强度料。
在使用bmc制品的时候，bmc注塑成型工艺，大家可以根据自己的需要来选择不同的性能，不同的类型它的性能优越性也是不一样的。它们的优势也是不同的，普通的BMC料价格比较低，中强度BMC料的价格和性能都是适中的，而高强度bmc制品的性能非常的优越。
有些产品对bmc制品的性能要求非常高，有限产品只要性能适中就要，有限产品对BMC料的要求很低，肇庆BMC注塑成型，大家可以根据产品要求进行选择。
同时还应保持适合的注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度。
除了以上这些因素之外，还要注意合理确定材料的成型周期。实际上，BMC材料加工成型的各阶段工艺时间因成型品的大小和复杂性而异，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度)。
BMC模压制品表层裂痕滚油温度控制系统软件特性：裂痕出現在表层但仍未透过产品的常规。将会的缘故及改正的对策
1.在根切位置(轻巧倒置)容易引起，当模具出现时，在该位置也有很大的原位应力效应，如果磨具中的产品太紧，BMC注塑成型多少钱，很容易在顶端出口极位置开裂。BMC注塑成型
2．顶出销的健身运动不平衡或异常，会造成出模时发裂。
3．过快的顶出速率也是造成过多的地应力功效于橡塑制品产品上。
4．干固的零件具备考虑的抗压强度来抵抗脱BMC模压制品模时的地应力，规定拓宽干固時间和稍微提升模温来保证充足的干固。
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