二、 建议料筒温度的设置条件：
1． 两段控温的料筒：前90amp;mdash;95℃， 后75amp;mdash;85℃；
2． 三段控温的料筒：前90amp;mdash;100℃，中80amp;mdash;90℃，后70amp;mdash;80℃；
3． 根据配合工艺需要的材料流动性可以用适当提高或降低前料筒温度的办法来调节。
三、背压的关系：注射电木粉为基本颗粒状，除需温度的配合使之熔融外必须调整背压来完成和完善材料的预塑化，使注射过程中流动性良好，加量均匀稳定。
背压的调节一般可控制在加料松退时喷嘴有适当的料流出，和注射过程中调节加料稳定，视不同机器大约在3amp;mdash;5㎏/㎝2
电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具有机械强度高，性能安稳，耐酸碱，电木模具制造，耐高温低温等优点。一般来说，电木注塑工艺进程分如下几个过程，大家能够一起来看看，能够愈加了解电木注塑的常识。
1、电木模具加热
电木模具不像塑胶模具，上机后就能够生产，电木模具是要需求很长的升温时刻。
2、电木注塑资料的升温
电木注塑资料一般是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热设备及螺杆所发生的摩擦效果下，遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。
3、电木产品的注塑
预塑完成后，模具闭合，螺杆开始打针，熔融的物料在螺杆的推进下从料筒喷嘴通过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。因为通过熔融的物料在注塑时剪切升温而且模具处于高温状态，熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态，电木模具价格，电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品，电木产品的注塑时刻比较长。
4、保压固化
打针完毕当即进入保压的状态，保压的意图有两个：一是补缩，沙田电木模具，二是确保制造出来的产品结构能够严密结实，保压完毕后延迟一段时刻，高精密电木模具，等候物料完全的固化，制造产品定型。
5、电木产品的顶出
打开模具顶出制造好的产品，整理模具，等候下一模产品的出来。
电木注塑加工的加工方式
近几年，咱们塑料产品的运用非常的多，塑料产品的运用使得咱们身边新的事物越来越多，对于塑料产品而言，加工决议这着整个塑料产品的质量，咱们日常运用的塑料产品也很多，身边的盆，刷等都是塑料原料制成的，电木注塑加工是现在较为盛行的加工方法，下面咱们一起来了解一下咱们塑料加工的两品种型吧。
注塑加工是指客户提供资料和模具，注塑加工厂依照客户要求制造注塑产品的进程。下面咱们来看看电木注塑加工的品种。
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