电木手柄的成型设计有哪些要点
1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，电木配件厂商，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，道滘电木配件，故模具规划时需加热设备，一般 采用发热管。
2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。
3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具规划时有必要于结合线部位或流道结尾规划排气槽一般深度为0.03-0.05MM，宽度为4-6MM。
热固性电木材料是什么
热固性资料注塑电木制品就是使物料进入热固性模具的操作中，使螺杆滚动和用液压把螺杆高速推向前，把热固性资料压入模具中。这种快速流动要求在10秒以内的时间里填满模腔，压力需到达190MPa左右。一旦填满膜腔时物料的高速流动发生更大的摩察热以加速化学反应。模腔一旦被填满，打针压力就将降到保压压力 30—70MPa。这种保压压力维持在物料上约8秒，随后卸压，然后开端下一个周期塑化阶段。
电木手柄有时M3M4牙孔较多，用普通攻牙方法费时费劲，可改用手持笔式高速主动装螺丝机攻牙，效果可进步数倍。电木加工厂的处置方法是，电木配件定制，用车床车一个能够装丝锥的园柱，四周用螺丝固定，替代装螺丝的刀柄。
电木是一种人工组成化学物质，一旦加热成型后，电木配件公司，便凝固无法再塑造成其他东西，因具有不吸水、不导电、耐高温、强度特性，加上广泛应用用于电器产品上，因而得名。
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