生产电木的原材料主要是酚类和醛类,常用的是苯i酚和甲醛,电木注塑加工价格,它们在酸、碱等催化剂的催化作用下,经缩聚反应而得电木。工业上生产主要有干法和湿法两种。
酚和醛在不同的催化剂作用下,可生成两种PF:—种是热塑性PF,另一种是热固性PF。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构,后者不需固化剂,只要加热即可成为体型结构。
电木制品其成型方法有压制成型和注射成型两种,因而多数电木料也分成压制料和注射料。通常压制成型成本较低,但工人劳动强度大,制品精度低,成品率也不高。而注射成型则相对于压制成型而言,尽管其一次性投入成本高,但工人劳动强度小,制品精度高,成品率也高,因而有逐步代替压制成型的趋势。
模具顶部和底部通常有一块隔热板。这主要是因为通常电木模具成型时,温度需加至160-180℃,为避免模具温度传至机器其他部位,影响机器性能,减少热量损失而增加该装置。目前我公司产品采用该结构。
电木产品的注塑
预塑完成后,模具闭合,电木注塑加工,螺杆开始注射,熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温状态,熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态,电木产品的注塑时间不同于塑胶产品,电木产品的注塑时间比较长。
保压固化
注射完毕立即进入保压的状态,注塑电木加工厂,保压的目的有两个:一是补缩,二是保证制作出来的产品结构能够紧密结实,保压结束后延迟一段时间,等待物料完全的固化,制作产品定型。
电木产品的顶出
打开模具顶出制作好的产品,清理模具,等待下一模产品的出来。
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