由于电木绝缘性能优越，电木配件厂家，电木注塑应用较为广泛，如厨具，机电等配件，精密注塑产品主要有笔记本，手机汽车配件。 用于电木注塑成型的材料。 需要在一定温度下对材料进行熔融塑化，使材料呈现良好的熔融状态和流动状态，使其具有 较好的注塑性能。
电木是什么材料？-----电木又名胶木，清溪电木配件，化学名酚醛树脂，它具有较高的机械强度，电木配件订做，良好的绝缘性、耐热、耐腐蚀，电木配件公司，因此广泛用于各类电器制造材料，如开关、电机外壳、厨具手柄等。
电木注塑模具结构，用于注塑成型电木产品，由上往下包括面板模块、B板模块、底板模块，还包括设于面板模块和B板模块之间的成型模块，成型模块包括前模仁和后模仁，前模仁下端面设有若干上凹腔，后模仁上端面在与上凹腔的位置对应处设有若干下凹腔，当前模仁与后模仁合模时上凹腔与下凹腔组合形成若干个成型电木产品的成型腔；后模仁上端面还布设有流道，成型腔与流道的连通处设置为进料口，成型模块还包括嵌设于进料口处并供流道内的电木原料穿过从而进入成型腔内成型电木产品的注入口组件，注入口组件由合金钨钢材料制成。
电木注塑加工的螺杆料筒是的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。
电木粉注塑加工的特点
(1) 模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。
(2) 要采用精密注塑机。 要采用精密成型工艺。
(3) 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。
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