专注从事注塑加工已有几十余年，有电木、BMC注塑与精密塑胶注塑，产品广泛应用于各类厨具，机电，家电配件及精密塑胶注塑产品笔记本，手机汽配件外壳等。
BMC团料生产音响箱体内如BMC光缆交接箱箱体，BMC多媒体箱体，BMC配电箱，BMC电缆分支箱，BMC交通信号控制箱，BMC水表箱等各种应用领域的箱体，各类用BMC模塑料生产音响箱体内年生产量达数十万余只，已经广泛用于电力、通信、市政等部门。
BMC成型方法有压缩成型、传递成型、注射成型三种，bmc音箱外壳，近来主要以注射成型为主。
①压缩成型法，参看SMC成型法。
②传递成型法。设备有Pot式和辅助活塞式，以辅助活塞式为主。
BMC团状模塑料绝缘子出口到欧，美等国家。而bmc团料电缆支架成功应用于国家重点工程广州地铁项目和电缆光缆入地项目工程。除生产FRP领域外还涉及气体控制设备，铁路器材及实业投资，肇庆BMC音箱外壳，国际贸易等领域。
BMC绝缘材料成型方法
BMC注塑机主要是针对BMC团状料，BMC音箱外壳订制，在经过BMC喂料机强制压入BMC料筒内，再经过螺杆传送至料筒前方，再经注射至模具型腔固化成型的一个过程[2] 。
BMC是热固性材料。注塑机料筒温度不能太多，一般设定再60度，便于材料流动即可。
BMC制品的注塑成型特性
BMC制品虽然也是属于热固性塑料，但由于它有良好的流动性，BMC音箱外壳定做，因此十分适合于注塑成型。并且在注射时所使用的压力并不高，注射时间也比较短。因能采用快速充模，使物料不会出现局部固化的现象，并能均匀地充满模腔，从而能获得表面光亮的制品，并得到快速固化的效果。然而，对于黏度低、流动性良好的BMC制品来说，由于注射速率高，在充模时可能会将空气带入模腔，这也是成型时很值得注意的问题。
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