BMC制品同时还具有较强的工频，因此在使用期间，还可以避免很多设备转动过程中所产生噪音的共振点，而且还能够节省很多的生产成本。正因如此，BMC模具订做，BMC材料的应用也原来越广泛。
BMC材料具有诸多的优越性能，在复合材料领域中具有良好的发展趋势，被人们广泛关注和应用.传统的BMC制品以模压成型为主，本文针对BMC材料流动性较好的特点，对其注射成型技术进行了研究.BMC的注射成型既具备模压成型制品尺寸准确，表面光洁，生产重复性好的优点，同时又具有更，更节能，利于环保的特点，因此具有很好的经济效益和市场前景.
BMC制品因素：BMC模具设计中加热系统设计，其涉及到在BMC制品生产过成中模具升温速度和模具热量平衡速度，模具前期升温速度快，可以使BMC模具在较短的时间内达到模压成型温度，良好的模具热量平衡速度可以使BMC材料在固化反应前期快速得到反应所需要的热量，加快BMC材料在模具中的固化反应速度，缩短了制品保压时间，提高BMC制品生产效率。
BMC制品
从以上BMC制品生产加工过程分析对其生产效率的因素主要有以下几个因素：模具因素，压机因素，东坑BMC模具，材料因素，人员因素
由于BMC的流动性差，固化快，模具结构复杂，注塑BMC模具，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。
注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间， 但不利于排气，BMC模具加工，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。
BMC的特点和应用
BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛， 如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件；在要求抗震、阻燃、美观、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用；在它传统的电器领域内，其用途也越来越广泛。
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