4、模温控制
电木有较快的成型速度，模温下降到70℃以下即开端成型，一般运用40℃的模温进行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有联系，以每毫米厚度14秒的周期进行设置，一般产品的固化周期在50-80秒之间即可。
电木注塑关于工艺要求没有非常特别的要求，在产品规划上也比较亲和，没有什么需求特别注意的点。尽管如此，但是在进步电木打针功率上的脚步却是停不下来的。
电木制品其成型方法有压制成型和注射成型两种，因而多数电木料也分成压制料和注射料。通常压制成型成本较低，但工人劳动强度大，制品精度低，电木模具成型厂，成品率也不高。而注射成型则相对于压制成型而言，尽管其一次性投入成本高，但工人劳动强度小，制品精度高，成品率也高，电木成型模具厂家，因而有逐步代替压制成型的趋势。
模具顶部和底部通常有一块隔热板。这主要是因为通常电木模具成型时，温度需加至160-180℃，为避免模具温度传至机器其他部位，电木模具成型，影响机器性能，电木模具成型厂家，减少热量损失而增加该装置。目前我公司产品采用该结构。
电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用在电器上，因像木头一样绝缘性高可塑性好，所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等混合後，在高温下用模子压出成品，其中酚醛树脂是世界首一种人工合成的树脂。
电木即电木粉，化学名：酚醛树脂
电木注塑机就是以酚醛树脂为原料之注塑成型设备
产品主要是电器绝缘材料，因为电木绝缘性能优越，
电木材料的回料不能再次加工利用，所以在开发模具时水口尽量做小，节约材料降低成本
电木注塑机的螺杆和炮筒只能做电木材料，
如果需要做其他材料需要更换一整套的螺杆和炮筒
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