进口电木板应用：适用于PCB钻孔，硅橡胶模具，治具，配电盘，电器机械零件。
生产电木的原材料主要是酚类和醛类，常用的是和甲醛，电木注塑成型加工，它们在酸、碱等催化剂的催化作用下，汽车零配件电木注塑件，经缩聚反应而得电木。工业上生产主要有干法和湿法两种。
酚和醛在不同的催化剂作用下，可生成两种PF:—种是热塑性PF，另一种是热固性PF。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构，后者不需固化剂，只要加热即可成为体型结构。
电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，也是早投入工业生产的塑料。电木注塑用到的电木粉是由酚醛树脂，锯木粉，以及硬化剂，固化剂，增塑剂，着色剂，润滑剂，固化增强剂等添加剂组成的。更可以对电木粉进行各种需求的改性，电木粉中有40%左右的添加剂。
电木的特点是不吸水、不导电且耐高温、还有很高的强度，它多用在电器上，因为它像木头一样绝缘性很高，可塑性又好，所以被叫做“电木”。电木粉的塑化温度在70～90℃，固化温度在160℃左右，电木在温度到达160℃时突然固化，故对模温的精密控制对塑形非常关键。电木的用途：电器开关，旋钮，厨具把手，电器外壳，今年来在电器配件，汽车配件，工艺品中得到越来越广泛的使用。
相较于传统热塑性塑料产品而言，电木注塑模具结构工作时温度要达到150摄氏度以上，东莞电木注塑，才能够形成具有优良光滑度和密度的电木产品，电木原料由流道通过进料口进入成型腔时，电木原料会不断冲蚀和腐蚀进料口，随着使用时间，进料口会逐渐被腐蚀出一凹坑而影响产品质量，甚至导致前模仁和后模仁损坏，如果采用加强前模仁和后模仁钢料本身的硬度来控制冲蚀和腐蚀的问题，这样模具制造费用高昂，而且前模仁和后模仁热处理的硬度不能超过55度，否则前模仁和后模仁会出现龟裂、拖花等现象。
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