电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，电木注塑加工价格，多用在电器上，因像木头一样绝缘性高可塑性好，所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等混合後，在高温下用模子压出成品，其中酚醛树脂是世界首一种人工合成的树脂。
电木即电木粉，化学名：酚醛树脂
电木注塑机就是以酚醛树脂为原料之注塑成型设备
产品主要是电器绝缘材料，因为电木绝缘性能优越，
电木材料的回料不能再次加工利用，所以在开发模具时水口尽量做小，节约材料降低成本
电木注塑机的螺杆和炮筒只能做电木材料，
如果需要做其他材料需要更换一整套的螺杆和炮筒
电木产品有哪些成型要点
1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，故模具设计时需加热装置，一般 采用发热管。
2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。
3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具设计时必须于结合线部位或流道结尾设计排气槽一般深度为0.03-0.05MM，宽度为4-6MM。
4.电木手柄硬度较高，并且要求模具温度较高，故需选用耐磨的模具钢材，一般要求钢材强度，耐磨性和耐热性都很好的钢材，如粉末工具钢。
5.电木粉含有各种填料，特别是含有硬质矿藏填料，硬质矿藏填料像磨砂一样磨损模损模壁，在熔融高速冲刷下，电木粉注塑模的流道和型腔磨损都很严重，尤其是浇口，所以电木粉浇口一般用镶件式，以便随时替换，因为这个要素所以电木模具寿命定为25万模。
首要元素为温度，包括物料温度，电木注塑加工成型，气缸温度，模具温度，干燥温度，电木注塑加工厂，油温，环境温度；次要个元素为压力，包括注射压力，保持压力，塘厦电木注塑加工，背压，脱模压力，开模压力，锁模压力；第三个元素为时间，包括注射时间，冷却时间，烘干时间，计算延i时时间；第四个元素为速度，包括顶出速度，回退速度，开合模具速度，脱模速度；第五个元素为数量：测量，脱模量，开模量。 在注塑中，这些元素是相互关联的，不能独立设定，严格监控，考虑到产品的形状，模具结构等因素，按照较好的状态进行注塑。
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