电木产品的注塑
预塑完成后,模具闭合,电木成型加工价格,螺杆开始注射,熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温状态,熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态,电木产品的注塑时间不同于塑胶产品,电木产品的注塑时间比较长。
保压固化
注射完毕立即进入保压的状态,保压的目的有两个:一是补缩,二是保证制作出来的产品结构能够紧密结实,保压结束后延迟一段时间,等待物料完全的固化,制作产品定型。
电木产品的顶出
打开模具顶出制作好的产品,清理模具,等待下一模产品的出来。
电木板用处:电木板因具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性,电木成型加工,成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及出产线上之治具,并可在变压器油中运用等产品运用。电工层压木板是广泛应用于变压器、互感器中的绝缘、支撑资料。具有比重适中、机械强度高、便于真空枯燥、易于机械加工的长处,电木成型模具加工,其介电常数与变压器油挨近,绝缘配合合理,能够在105℃的变压器油中长期运用。
打针模塑进程需求操控的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和活动,而后一种温度主要是影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具有不同的活动温度,同一种塑料,因为来源或牌号不同,其活动温度及分化温度是有差别的,这是因为平均分子量和分子量分布不同所形成的,塑料在不同类型的打针机内的塑化进程也是不同的,因此电木注塑加工选择料筒温度也不相同。喷嘴温度通常是略低于料筒zui高温度的,这是为了避免熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。
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