模压时间过短会造成树脂无法固化完全，BMC模压产品欠熟因而力学性能差，外观缺乏光泽，bmc制品注塑厂，脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点，佛山bmc制品，还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。
bmc材料我们都知道其在各个行业的应用都已经非常广泛了， bmc模塑料是一种热固性塑料这个是大家都知道的，其主要通过短纤维进行高度填充和增强玻璃纤维增强材料占百分之十到三十长度在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之间。
DMC材料为电机制造起到了重要作用
DMC材料是一种复合材料，其性能的适应范围非常广泛，因此它的市场开发前景十分广阔，在经济建设中发挥了重要的作用。DMC材料主要的应用领域包括 建筑行业、化学化工行业、汽车及铁路交通运输行业、船艇及水上运输行业、电气工业及通讯工程等等。
以DMC材料在电机方面的应用为例，过去生产电机时，由于电机同时需要耐热、散热、电绝缘、耐冲击等各项技术要求，不得不使用金属外壳保护、内部线圈浸渍绝缘等多项工艺，生产工艺比较复杂；而且这种电机重量大、噪音严重、绝缘性不理想。
BMC材料的成型收缩率很小，制品因收缩而产生翘曲的情况并不严重。对于有些制品如出现有上述现象，bmc制品厂家，可采取将其置于烘箱中进行缓慢冷却的方法来消除。由于BMC模压制品往往都会产生一些飞边与其连在一起，需要将其除去。飞边的厚度应该限制在0. lmm的范围内。如果飞边的厚度太大，则不但除去困难，bmc制品供应商，而且物料浪费也太大，成本也会大大提高。如果时间允许的话，操作者可以在闭模固化的间隔时间里用挫刀片、修饰砂带、压入棒等工具将制品上的飞边和孔洞等进行清理。小的制品通常都用滚轮磨边机来清除飞边。
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