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bmc音箱外壳 常平BMC音箱外壳 东莞苏阳电器制品

发布日期 :2022-10-04 00:04发布IP:123.58.44.124编号:10501973
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沿着bmc模压制品研磨器的温度控制技术,必须正确保温度控制,把握温度和温度的速度,完成的模温控制,特性上必须保证返回修理率低,操作稳定,实际操作简单,有利于检查,还有优良的安全系数,常平BMC音箱外壳,确保实际操作人员和生产的安全性。随着工业生产的发展,客户对BMC模压制品的质量、抗压强度和颜色度的调节越来越高,玻璃纤维中添加许多塑料零件,或PC机极高的抗压强度,产品的颜色程度也越来越受到关注,但由于热塑工程的特点,塑料流动性远不好,对于某些塑料零件具有一定温度的耐磨损性,因此机具有一定的耐磨损耗,所需要,具有一定性,其耐磨性,使用性,可以及其特点。




BMC材料成型加工过程中,bmc音箱外壳,主要应注意以下几个参数:

首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常,在成型过程中,为了将BMC材料保持在汽缸温度,长时间保持低粘度的流动动态,一般汽缸温度可以满足BMC的下限值。料筒温度一般分为两段或三段控制,近料斗端较低,近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃,模具温度一般控制在135~185℃。BMC音箱外壳

其次要保证注射压力适用,考虑到bmc材料本身流量有限,BMC音箱外壳定制,固化速度快,模具结构复杂,因此注射压力应选择较高的压力,一般为80~1bmc成型产品60mpa。





随着市场的发展,目前关于BMC制品的应用范围不断扩大。相比较而言,BMC制品的优势非常之多,其不仅具有良好的电气性能、机械性能、耐热性以及耐化学腐蚀性等,同时还易于加工。BMC音箱外壳

由于在成型的过程中,BMC制品本身性能好,因而所产生的收缩率很小。因而在加工过程中,为了确保成品在不发生变形或者是破损的情况下成功脱模,就需要在模具的动定模两边都添加顶出装置。




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