随着市场的发展，目前关于BMC制品的应用范围不断扩大。相比较而言，BMC制品的优势非常之多，BMC音箱外壳，其不仅具有良好的电气性能、机械性能、耐热性以及耐化学腐蚀性等，同时还易于加工。BMC音箱外壳
由于在成型的过程中，BMC制品本身性能好，因而所产生的收缩率很小。因而在加工过程中，为了确保成品在不发生变形或者是破损的情况下成功脱模，就需要在模具的动定模两边都添加顶出装置。
BMC材料成型加工过程中，BMC音箱外壳厂家，主要应注意以下几个参数：
首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常，在成型过程中，为了将BMC材料保持在汽缸温度，长时间保持低粘度的流动动态，一般汽缸温度可以满足BMC的下限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，BMC音箱外壳订做，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。BMC音箱外壳
其次要保证注射压力适用，考虑到bmc材料本身流量有限，固化速度快，模具结构复杂，BMC音箱外壳定制，因此注射压力应选择较高的压力，一般为80～1bmc成型产品60mpa。
体的步骤是怎样的呢？首先，我们可以借助碳纤维和玻璃纤维预浸带等材料，然后加工出类似于网状的复合材料层叠结构。然后使BMC材料卷带从卷轴上被卷起。之后结合样式要求进行铺设，同时还可以在其中添加一些不同的材料。
总的来说，在制作电机的时候，我们所选择的材质需要同时满足这样几个要求：1、具有良好的散热性能；2、良好的耐热性能；3、具有较强的绝缘性能等。从这个角度来分析的话，那么BMC材料也具有这样的性能特点。其实在传统上制作很多电子设备的时候，都会采用金属外壳作为保护。
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